sexta-feira, 27 de março de 2020
As 16 principais maneiras de perder sua vida digital
O que causa a corrupção do sistema de arquivos?
Usando ferramentas não Windows para editar o sistema de arquivos. Convertendo tamanhos de cluster no MSFT com ferramentas que não são do MS (que travam no caminho )
Informações privilegiadas: estresse muito alto no sistema (ou seja, causado por bugs no sistema de arquivos MS), exemplo: se você colocar o servidor em E / S e carga de recursos muito altas, isso poderá levar à corrupção do sistema de arquivos em determinadas circunstâncias, especialmente em situações de pouca RAM .
Portanto, nunca deixe um servidor com pouca memória RAM! Coisas ruins vão acontecer ...
Então temos setores defeituosos no disco ... e apodreceremos !!!
quinta-feira, 12 de março de 2020
Como clonar um disco rígido sem reinicializar
A maneira mais trivial de fazer um backup é clonar o disco rígido do sistema Windows. Mas todos os pacotes de software que tentei exigem a reinicialização do Windows e só então o processo de clonagem começa, enquanto o sistema é basicamente inutilizável.
Em um Servidor Windows isso é claro que não é bom. O que queremos é um software de cópia de disco que possa clonar um disco sem reinicialização e a boa notícia é que é possível.
O problema com a cópia de disco e a clonagem de unidade é que os sistemas operacionais exigem IDs exclusivos para cada unidade. Esses IDs são usados para identificar a unidade. Agora, se você inserir um clone, obviamente temos um problema! Usei a Acronis para copiar um disco GPT ao migrar para um novo disco rígido, e acabei com uma unidade possivelmente corrupta. Os dados estavam lá, mas algo não funcionou para o processo de inicialização.
Uma abordagem diferente foi implementada pelo BackupChain, que agora tem um componente de software de cópia de disco incorporado. Ele prepara o disco depois de clonar e copiar de forma para que o Windows seja feliz. Todas as unidades clonadas e letras de unidade ficam imediatamente disponíveis. Naturalmente, cada volume clonado receberá uma nova letra de unidade. Por exemplo, o clone de C: pode ser D: e assim por diante. O importante é que uma vez que você reinicie e volte para o BIOS para inicializar a partir do seu clone, ele tem que inicializar perfeitamente e sem confundir qual unidade inicializar. E isso parece estar funcionando muito bem com o BackupChain. Também pode fazer o back up do Windows Server 2019 para um ficheiro de imagem com a mesma ferramenta.
Benefícios da cópia de disco sem reinicialização
Então, agora, o que podemos fazer com isso? Obviamente não ter que reiniciar é ótimo. Acima de tudo, pode ser automatizado. Basta criar uma tarefa de clonagem de disco no BackupChain e deixá-lo executado em um cronograma. Agora você terá um clone de disco pronto para ir quando precisar, sem qualquer trabalho manual envolvido. Algumas pessoas usam gabinetes USB, outras têm um dispositivo para conectar seu disco rígido diretamente ao caso do servidor. Tudo funciona e é confiável e conveniente. E protege contra um dos piores cenários: falha total do disco do sistema Windows. Ter que reiniciar para clonar um disco rígido agora é coisa do passado!
sexta-feira, 6 de março de 2020
O que fazer quando os funcionários resistem à mudança
Estratégias para combater a resistência dos funcionários à mudança
Chew, Cheng e Petrovic-Lazarevic (2006) investigaram a resistência à mudança no negócio de restaurantes e aplicaram a seguinte estratégia para implementar a mudança. A mudança deve ser implementada usando uma abordagem de três estágios, que consiste em um estágio de descongelamento, um estágio móvel e um estágio de recongelamento. Primeiro, o status quo é questionado na fase de descongelação.Durante o estágio inicial de descongelamento, a gerência precisa “vender” o problema aos funcionários. É vital manter um diálogo intensivo com a força de trabalho para descobrir as necessidades, medos e insatisfações dos funcionários. Além disso, é fundamental que a força de trabalho participe da modelagem da mudança. Ao obter e incorporar informações dos funcionários em um programa de mudança, várias defesas dos funcionários são facilmente desarmadas. Primeiro, os funcionários são ouvidos e, portanto, sentem-se importantes. Expressar suas opiniões os ajuda a identificar seus medos. As pessoas geralmente percebem que seus medos são na maior parte irracionais e exagerados quando têm a oportunidade de descrever completamente o pior resultado que acham que o programa de mudanças pode causar. Por fim, moldando a nova idéia, os funcionários adicionam novas informações ao programa de mudanças que a alta gerência pode não ter. Ao incorporar essas sugestões dos funcionários, a alta gerência se beneficia de pontos de vista e soluções adicionais, mas também capitaliza com a adesão dos funcionários.
O estágio em movimento é uma fase de transição, semelhante ao que Bridges (2003) chama de “fase neutra”. À medida que a mudança é implementada, é importante receber novas idéias dos funcionários e implementá-las. Como os funcionários serão os mais afetados pelas novas mudanças, eles devem encontrar um compromisso com a gerência para garantir que todas as suas necessidades sejam atendidas e que os medos sejam neutralizados.
Finalmente, após a implementação das mudanças, o novo ambiente deve se tornar o status quo de amanhã. O estágio de congelamento é o momento em que a gerência e a força de trabalho devem refletir sobre como a mudança foi implementada e como está progredindo. Durante esse estágio, a força de trabalho precisa se acostumar com a mudança e se tornar totalmente produtiva novamente. A gerência deve descobrir se o programa de mudança afetou negativamente os funcionários e tomar medidas imediatamente para resolver quaisquer problemas pendentes. Isso deve permitir a aceitação do programa de mudança e ajudar os funcionários a se adaptarem ao novo ambiente.
Outro conjunto de estratégias foi pesquisado por Mealiea (1978). As sugestões de Chew, Cheng e Petrovic-Lazarevic (2006) podem parecer simplistas demais para alguns praticantes. Seguindo a análise de Mealiea, os profissionais podem evitar várias armadilhas ao implementar a mudança organizacional. Mealiea afirma que a resistência é mais provável quando uma das três condições é atendida. A resistência pode resultar quando os funcionários não estão familiarizados com os fatos ou quando as consequências não são vistas como familiares para os funcionários. Quando é difícil para os funcionários se relacionarem com a mudança ou agente de mudança, isso também pode resultar em maior resistência à mudança. A chave, como afirmou Mealiea, é ter a mudança inicialmente procurada pelo funcionário, em vez de a alta gerência solicitar.
Mealiea (1978) sugere que primeiro todas as informações relevantes precisam ser compartilhadas com todos os funcionários. É importante que a força de trabalho tenha acesso às mesmas informações e não se sinta "fora do circuito". Em seguida, a força de trabalho precisa participar ativamente do processo de mudança. Ambas as etapas iniciais ajudam a reduzir a ansiedade e a raiva e fazem os funcionários sentirem e perceberem que têm controle sobre a situação. Como os níveis de produtividade tendem a ser estressados no mercado competitivo de hoje, é importante que seja dado tempo suficiente aos funcionários para se adaptarem à nova situação sem penalidades. Por exemplo, os funcionários que são pagos por comissão ou outras medidas relacionadas à produção devem receber um salário específico durante o período de mudança.
O programa de mudança deve ser dividido em etapas muito pequenas, de modo que cada etapa seja simples e percebida como razoável e não ameaçadora. Além disso, cada pequeno passo concluído com sucesso deve ser "comemorado". Por sua vez, isso ajuda a aumentar o moral dos funcionários para as mudanças que se aproximam.
Não importa quão boas sejam as promessas do novo programa de mudanças, o momento precisa ser o correto e a mudança deve ser compatível com o ambiente organizacional existente. Uma tentativa de mudar muito cedo pode estar fadada ao fracasso, porque a organização precisa primeiro "desaprender" as formas antigas antes e pode aprender as novas. Essa é outra razão pela qual Mealiea (1978) recomenda dividir os programas de mudança em várias etapas, pois cada etapa pode ser utilizada para manobrar lentamente a força de trabalho na direção certa, sem interromper demais os processos em andamento.
Além disso, a gerência deve procurar e capacitar líderes informais dentro da organização e fazê-los mudar de agente. Especialmente nas empresas maiores, os líderes informais no nível funcional podem ter mais influência sobre a força de trabalho do que os líderes formais, que podem parecer distantes demais para conseguir persuadir a força de trabalho. Como todo processo de mudança tem potencial para causar danos e não bons, os funcionários devem receber uma rota para apelo formal, em caso de insatisfação com o programa de mudanças. Os funcionários devem ser capazes de contornar a hierarquia e resolver seus problemas diretamente para níveis mais altos da organização, se houver barreiras de comunicação nos níveis funcionais, impedindo-os de expressar suas opiniões e sugestões. Essa sugestão aborda possíveis questões políticas e boicotes dentro da empresa que precisam ser abordadas também antes que um programa de mudança seja iniciado.
Leitura recomendada
Bridges, W. (2003). Gerenciando transições ( 2ª ed.). Cambridge, MA: Perseu.Chew, MM, Cheng, JS, Petrovic-Lazarevic (2006). Papel do Gerente na Implementação da Mudança Organizacional: Caso da Indústria de Restaurantes em Melbourne. Journal of Global Business and Technology, 2, 58-68.
Mealiea, LW (1978). Comportamento aprendido: a chave para entender e impedir a resistência dos funcionários à mudança. Group & Organization Studies, 3, 211-226.
quinta-feira, 5 de março de 2020
O Impacto da Evolução Industrial na Indústria Têxtil
A indústria têxtil antes da Revolução Industrial
Roupas e tecidos são necessidades básicas da humanidade e a necessidade de proteger o corpo humano do meio ambiente sempre existiu em áreas mais frias do mundo. A necessidade óbvia de isolar o corpo do frio foi satisfeita com o uso de pele de animal, mas logo os tecidos foram inventados para substituir a pele de animal por material de origem vegetal. Evidências pré-históricas sugerem que os humanos podem ter descoberto maneiras de produzir roupas cerca de 500.000 anos atrás. Registros históricos também indicam que roupas de algodão, tecidos, linho e produção de seda foram práticas estabelecidas por volta de 8000 aC e que logo foram desenvolvidos tecidos que superavam as meras necessidades de sobrevivência. Os têxteis de luxo foram comercializados por volta de 114 aC durante a dinastia Han e enviados entre diferentes partes da Ásia e da Ásia para o Mar Mediterrâneo ("History of Clothing and Textiles", 2009). Os negócios têxteis e de seda logo se tornaram uma fonte essencial de negócios nas civilizações antigas da Mesopotâmia, Pérsia, China, Índia e Império Romano.Durante o chamado estágio de cabana, a produção têxtil era uma arte e era realizada em casa, geralmente de linho, algodão ou lã. Enquanto o algodão era cultivado na Ásia e nas Américas, onde o clima era mais quente que na Europa, a população européia dependia mais de fibras de linho, lã, linho e couro para roupas. Nos tempos do Império Romano, a seda tinha que ser importada da China e era considerada um luxo. Com o passar do tempo, os comerciantes organizaram e facilitaram a troca de roupas, transportando e exportando para outros mercados.
Em geral, o pano é feito em um processo de três etapas. Primeiro, as fibras são preparadas para processamento, por exemplo, retalhando e vestindo ou cardando e lavando, dependendo do tipo de fibra. Então, a fibra é fiada e subsequentemente tecida ou tricotada. Inicialmente, as fibras eram torcidas à mão, mais tarde um fuso de queda era usado para girar, mas eventualmente a roda foi inventada para auxiliar a produção. Os fusos são provavelmente uma das tecnologias mais antigas da civilização humana e provavelmente se originaram na Índia por volta de 500 dC ("Indústria Têxtil", 2009).
No final do século XVII , as condições no Império Britânico eram favoráveis para uma produção em larga escala de têxteis. As colônias forneceram uma extensa fonte de matéria-prima ao longo do ano, além de um vasto tamanho geral do mercado de têxteis. À medida que o mercado e a demanda por têxteis aumentavam constantemente, os limites de produção limitavam a quantidade de tecido disponível. A produção era limitada porque a manufatura têxtil exigia mão de obra e artesanato manuais e havia apenas algumas ajudas disponíveis para facilitar a produção. A crescente diferença entre demanda e oferta permitiu que os lucros aumentassem, especialmente para os comerciantes. Essa situação lucrativa do mercado logo atraiu a atenção dos engenheiros, que se esforçavam por formas mais econômicas de produção têxtil. Seguiu-se uma série de invenções e descobertas tecnológicas nos séculos XVII e XVIII, conforme listado na Tabela 1, que proporcionou um enorme aumento de produtividade, substituindo a necessidade de trabalhadores qualificados e eliminando grande parte do trabalho manual necessário (“Têxtil Fabricação durante a Revolução Industrial ”, 2009).
tabela 1
Invenções significativas durante a Revolução Industrial ("Fabricação de têxteis durante a Revolução Industrial", 2009).
Ano
|
Invenção
|
1733
| John Kay inventa o ônibus voador em Bury, Lancashire. O ônibus voador ajuda a aumentar a largura do tecido de algodão e reduz o tempo de produção. Os trabalhadores, no entanto, resistem e atrasam a implantação em larga escala desta invenção. |
1738
| Lewis Paul e John Wyatt patenteiam a máquina de fiação de rolos e o sistema de panfleto e bobina, que permite desenhar a lã de maneira mais espessa e uniforme. A primeira fiação de algodão utiliza esse método. |
1743
| Uma fábrica usando cinquenta eixos-árvore e cinco máquinas de fiação de rolos é aberta em Northampton e opera até 1764. |
1748
| Lewis Paul inventa a máquina de cardar manual. |
1758
| Em Birmingham, Paul e Wyatt registram uma segunda patente em sua máquina giratória de rolos aprimorada. Richard Arkwright usa essa invenção como ponto de partida para o seu quadro de água. |
1762
| Matthew Boulton estabelece as obras de engenharia da Soho Foundry em Handsworth, Birmingham. A parceria com James Watt fornece muitas usinas a vapor. |
1764
| James Hargreaves inventa o jenny giratório que ajudou a multiplicar a
capacidade de produção de rosca por trabalhador por mais de oito vezes. No mesmo ano, a primeira fábrica de algodão é construída em Royton, Inglaterra. |
1771
| Richard Arkwright utiliza rodas d'água para acionar teares; no entanto, sua estrutura de água requer um fluxo constante de água para produzir tecido de algodão. |
1803
| William Radcliffe inventa o bastidor e, assim, permite que os teares funcionem ininterruptamente. Este é o começo da tecelagem a vapor e, em 1823, aproximadamente 10.000 teares de força são implantados no Reino Unido. |
A indústria têxtil durante a Revolução Industrial
A Revolução Industrial foi uma época de modernização tecnológica e inovação; no entanto, a disponibilidade de energia a vapor e o surgimento de canais de mercado organizados e estruturados também transformaram gradualmente a sociedade e o local de trabalho. Em 1788, a máquina a vapor de James Watt, inventada seis anos antes, era capaz de produzir um movimento circular, em oposição a meros movimentos de vaivém (Wren, 2006). Esse avanço da tecnologia de motores a vapor ajudou locomotivas a vapor e navios a vapor e, assim, não apenas permitiu que os humanos viajassem mais longe do que nunca, mas também expandiu ainda mais o potencial tamanho do mercado geográfico e reduziu consideravelmente os tempos de viagem. Nas fábricas, a disponibilidade de energia a vapor substituiu o trabalho manual em muitas áreas, de modo que os trabalhadores pudessem passar para tarefas mais abstratas. Além disso, a operação constante e constante do motor a vapor transformou abruptamente os requisitos de fluxo de trabalho nas fábricas. Dada a substituição de ferramentas humanas e animais por máquinas de motores a vapor, as fábricas agora exigiam que os trabalhadores estivessem presentes em horários específicos do dia. A automação dos processos de trabalho também exigia a atenção e o foco contínuos dos trabalhadores ao longo do dia de trabalho. Como os trabalhadores eram recrutados em fazendas próximas, eles não estavam acostumados a esse estilo de vida, resistiam ao controle constante e preferiam o padrão de vida como artesãos.Barkin (1981) pesquisou a indústria têxtil de algodão da Nova Inglaterra e encontrou um crescimento explosivo semelhante durante o século XIX, como na Grã-Bretanha. Em 1840, as empresas de fábricas têxteis empregavam 30.000 funcionários na Nova Inglaterra em 340 estabelecimentos. Naquela época, 900.000 fusos estavam em operação. Os 20 anos seguintes mostraram uma ausência de inovações significativas nas fábricas; no entanto, a otimização contínua em grandes fábricas e as forças competitivas cada vez mais fortes se tornaram um fardo para as pequenas fábricas. Em 1860, o número de estabelecimentos caiu para 288 e apenas 60.000 funcionários foram empregados. Ao mesmo tempo, o número de eixos subiu para 2,6 milhões. O consumo nacional de algodão entre 1890 e 1914 aumentou de 1,1 para 2,5 bilhões de libras e permitiu uma taxa média de dividendos de cerca de 7,8% do capital.
Os lucros das fábricas de tecidos atingiram um pico de cerca de 40% em 1918, com um emprego de 210.000 e dividendos em 18%; no entanto, em 1924, começou a desaceleração da indústria têxtil, que continuou por muitas décadas depois. Em 1947, o número de estabelecimentos caiu de 357 para 132 e, finalmente, 64 em 1963. O número de funcionários empregados na indústria têxtil caiu de 71.000 em 1939 para 37.300 em 1954 e abaixo de 10.000 em 1972 (Barkin, 1981).
Por que Inglaterra?
O impacto e a causa raiz da Revolução Industrial continuam a confundir os historiadores e parece haver opiniões diferentes sobre por que a Revolução Industrial se originou na Inglaterra. Honig e Black (2007) descobriram que as relações patrono-cliente têm um efeito negativo no desenvolvimento de meritocracias. Para criar um ambiente empresarial próspero, os clientes, como reis ou outras partes com uma forte posição na sociedade, devem idealmente ter pouca ou nenhuma relação com os clientes, além das transações comerciais habituais. As fortes relações cliente-cliente inibem ainda mais os investimentos em infraestrutura e, portanto, criam barreiras ao empreendedorismo e a mercados livres e eficientes. Outro fator importante é a dependência do caminho. A estabilidade das normas políticas e sociais depende fortemente de processos dependentes do caminho. As fracas relações patrão-cliente existentes na época de meados da década de 1700 na Grã-Bretanha, portanto, explicam em parte por que a Revolução Industrial emergiu daquela área geográfica e cultura específicas.Embora outros países também tivessem seus próprios avanços tecnológicos, eles não conseguiram criar um boom semelhante por várias razões. No século XIX, no México, várias famílias francesas emigraram para estabelecer fábricas têxteis. Os imigrantes franceses trouxeram a tecnologia da Europa para o México, na esperança de recriar o sucesso e o crescimento nas Américas, como haviam testemunhado na Europa; no entanto, o crescimento de sua indústria foi retido pelos altos custos de transporte e tarifas nos vários estados mexicanos separados. Os custos de transporte e os direitos tarifários relativamente altos prejudicaram a capacidade da indústria têxtil mexicana de se consolidar e, portanto, impediram uma expansão em larga escala, como visto no Reino Unido (Gómez-Galvarriato, 2008). Ao contrário do México, a Grã-Bretanha se beneficiava de rotas comerciais relativamente eficientes que já existiam antes e que conectavam a ilha a várias outras colônias distantes ao redor do mundo. Isso tornou a aquisição de matérias-primas eficiente, mas também forneceu às fábricas vários canais de distribuição. Além disso, rotas comerciais curtas e eficientes também facilitaram a colaboração de várias indústrias relacionadas, como alfaiates com produtores de tecidos.
Várias fontes também creditam as condições favoráveis da Revolução Industrial na Grã-Bretanha ao sistema jurídico preexistente (Wren, 2005). Os direitos e a proteção da propriedade e a aplicação do direito privado na forma de contratos eram essenciais para a construção de grandes indústrias, confiáveis e lucrativas. Além disso, o sistema de patentes ofereceu um incentivo e uma proteção adicional ao investimento para os inventores. O sistema de patentes garantiu que os empresários trabalhassem mais para otimizar sua tecnologia comercial.
Voth (2003) argumenta que a Inglaterra foi "a primeira" com a Revolução Industrial porque possuía o maior tamanho de mercado para consumir os bens que produzia com mais eficiência pela automação. Outros países careciam do tamanho do mercado e, portanto, da necessidade de consolidar muitas pequenas fábricas em grandes organizações. Para pequenos mercados, o esforço de automação pode não ter sido econômico, pois os canais de distribuição não existiam no escopo comparável ao da Grã-Bretanha. A situação no México, analisada por Gómez-Galvarriato (2008), sofria exatamente da mesma causa - a ausência de um comércio livre e sindicalizado entre os estados vizinhos. Voth (2003) apóia ainda mais o argumento de que a ética do trabalho protestante desempenhou um papel importante no surgimento da indústria têxtil em larga escala, traçando o paralelo de que os europeus trabalharam durante a Revolução Industrial quase duas vezes mais do que os trabalhadores nos países do Terceiro Mundo atualmente. .
Outro impulso importante para a Revolução Industrial foi o fato de que a revolução tecnológica durante o século XIX substituiu a habilidade em vez de a usar (Voth, 2003). A Revolução Industrial não aumentou os níveis de qualificação da força de trabalho, mas explorou o trabalho não qualificado. Por ser capaz de empregar principalmente trabalhadores não qualificados, a indústria têxtil nos séculos XVII e XVIII conseguiu recrutar rapidamente trabalhadores suficientes, conforme necessário, e ao mesmo tempo manter os salários relativamente baixos. Como quase todo o benefício era destinado à empresa e os trabalhadores recebiam apenas salários por hora ou semanalmente sem aprimorar suas habilidades, no entanto, as fábricas tinham problemas para reter e motivar seus funcionários.
Voigtländer e Voth (2006) apóiam a teoria de que o regime demográfico único da Europa alimentou o crescimento industrial. É improvável que a Revolução Industrial tenha sido um "acidente de sorte" baseado em algumas boas colheitas sucessivas. A Revolução Industrial também não foi apenas uma conseqüência das doações de recursos naturais, uma vez que outros países também tinham colônias, mas falharam em capitalizá-las da mesma maneira que a Grã-Bretanha. A possibilidade de industrializar como vista durante a Revolução Industrial também não pôde ser explicada por redistribuição por conta própria.
Schmenner (2001) explica o motivo da localização da Revolução Industrial com o fato de que as pessoas desfrutavam de maior liberdade e segurança naquele momento na Grã-Bretanha. O país lucrou com uma ênfase mais forte em ciência e tecnologia. Além disso, o sistema jurídico britânico inventou o processo de invenção, aplicando legalmente os direitos de patente e propriedade. Assim como outros autores, Wren (2005) e Schmenner (2001) argumentam que a ética do trabalho protestante foi um fator importante. O "chamado" fornece uma motivação profundamente enraizada para as pessoas trabalharem muito além do que pode ser alcançado por meio de motivadores externos.
Mokyr e Nye (2007) contribuem para a discussão de por que a Revolução Industrial foi iniciada na Grã-Bretanha. O sistema parlamentar foi creditado com níveis crescentes de adaptabilidade e, portanto, permitiu ao governo lidar com o novo ambiente dinâmico da época sem derramamento de sangue. Embora houvesse rigidez, o sistema político da Grã-Bretanha se reformou e se reorganizou de forma relativamente eficiente, sem destruição.
Implicações no gerenciamento
Até a Revolução Industrial, a prática gerencial concentrava-se na gestão do trabalho e da terra em pequena escala. O capital utilizado era geralmente investido pelo empresário. Mesmo que existissem parcerias, o número de parceiros era tipicamente pequeno. A Revolução Industrial, no entanto, aumentou as exigências de capital drasticamente e para níveis mais altos do que os empreendedores individuais poderiam suportar; portanto, o capital teve que ser levantado de muitas fontes para construir grandes fábricas (Wren, 2005).Grandes organizações também criaram novos cenários no local de trabalho. Como as fábricas tinham que empregar centenas a milhares de trabalhadores, o empresário tinha que delegar o controle aos gerentes, que tinham que implementar as decisões tomadas pelo empreendedor. Embora os gerentes não possuíssem os negócios, pela primeira vez o controle com conseqüências financeiras diretas e substanciais teve que ser delegado em larga escala.
Os proprietários e gerentes de fábrica logo descobriram que precisavam lidar também com situações disciplinares e de recrutamento. A rotatividade de funcionários foi alta porque os trabalhadores não queriam ser monitorados e controlados. Além disso, os trabalhadores não estavam acostumados a trabalhar regularmente e eram recusados a trabalhar todos os dias. Os gerentes, portanto, tiveram que treinar e motivar continuamente os funcionários e fornecer incentivos para garantir que eles permaneçam produtivos e continuem trabalhando.
Wren (2005) argumenta que o sistema fabril “... herdou o trabalho infantil e feminino, a pobreza e as longas horas de trabalho do passado, não os criou” (p. 59). É muito simples justificar o ambiente opressivo de trabalho encontrado nas fábricas da época dizendo que ele havia sido herdado. A situação antes do sistema da fábrica era bem diferente do que dentro de uma fábrica. O trabalho em uma fazenda familiar, por exemplo, pode envolver trabalho infantil e feminino, além de longas horas; no entanto, o benefício do trabalho (em vez de meros salários) permaneceu na família. Além disso, os agricultores eram autodirigidos e livres de controle e supervisão. Pode-se especular se a auto-estima dos agricultores costumava ser maior em comparação com os colegas de fábrica, dada a percepção de controle e liberdade. A imparcialidade dos níveis salariais também foi motivo frequente de disputas. Como sugeriu Wren (2005), os níveis salariais foram deliberadamente reduzidos para incentivar os trabalhadores a aparecer no trabalho todos os dias; portanto, os trabalhadores foram intencionalmente oprimidos, pagando-os mal por seus serviços, para que o empresário possa obter benefícios adicionais de uma produção fluente. Como o sistema governamental não forneceu meios para proteger a população da classe trabalhadora, o empresário conseguiu enriquecer-se injustamente porque não estava dando uma parcela justa aos trabalhadores. A dependência do caminho, como Honig e Black (2007) sugeriram, tornou difícil nas décadas subsequentes melhorar os ambientes de trabalho porque o sistema da fábrica se estabeleceu como padrão e os trabalhadores continuaram sofrendo com os ambientes de trabalho adversos. Embora os padrões gerais de vida tenham melhorado ao longo de décadas como efeito indireto do estabelecimento de fábricas e do crescimento do mercado, pode-se argumentar que os direitos trabalhistas não progrediram ou melhoraram tão rapidamente quanto deveriam, porque os empreendedores tinham um interesse financeiro vital em limitar os direitos dos trabalhadores. trabalhadores. Consequentemente, ao contrário da opinião de Wren (2005), pode-se “taxar o capitalismo com as condições e práticas desagradáveis da Revolução Industrial” pelo menos parcialmente porque o sistema da época favorecia a posição do empreendedor e não fornecia proteção adequada para trabalhadores.
Desempenho atual e perspectivas futuras
Hoje, a indústria têxtil fornece aproximadamente US $ 62 bilhões ao PIB dos EUA, dos quais US $ 50 bilhões são provenientes de bens e serviços relacionados. Atualmente, mais de meio milhão de trabalhadores estão empregados na indústria têxtil dos EUA e a indústria continua forte como o terceiro maior setor manufatureiro do país (Kouliavtsev, Christoffersen & Russel, 2007). A produtividade do setor de não tecidos dos EUA aumentou em 1997 e esse segmento da indústria empregava mais de 11.000 trabalhadores.Os setores têxteis de hoje são confrontados com uma demanda em declínio e forte concorrência estrangeira do exterior (Kouliavtsev, Christoffersen & Russel, 2007). Dado o ambiente de baixo custo em vários países asiáticos, os produtores americanos lutam para permanecer à tona. Além dos salários mais baixos, os países do Terceiro Mundo também não têm restrições ambientais comparáveis aos países ocidentais. O trabalho infantil ainda é de fato permitido em muitos países, como o Peru, e os efeitos da poluição química sobre os trabalhadores e o meio ambiente são quase sempre ignorados. Essa falta de estruturas legais coloca esses produtores estrangeiros em uma posição de mercado mais favorável às custas da saúde dos trabalhadores e do meio ambiente; no entanto, a menos que essas questões sejam trazidas à atenção do consumidor, pode ser difícil impor restrições oficiais à importação de produtos fabricados em ambientes de trabalho antiéticos ou em instalações ambientalmente irresponsáveis. Mesmo que essas preocupações sejam reformadas e atendidas, o custo geral mais baixo ainda continuará sendo o principal obstáculo a ser superado pelos fabricantes ocidentais. Consequentemente, a competitividade tecnológica é a única chance de sobrevivência da indústria têxtil na UE e em outros países ocidentais (Stylios, 1996).
A competitividade tecnológica pode ser obtida de novas tecnologias e novos métodos de fabricação. Por exemplo, instalações de produção just-in-time podem ser implantadas para atender a moda em larga escala sob medida no varejo. Como os projetos podem ser facilmente copiados e as marcas registradas contornadas pelos fabricantes estrangeiros, os fornecedores ocidentais podem se beneficiar de sua localização geográfica e capitalizar seus canais de distribuição, implementando essa solução personalizada no varejo. Como a competência de manufatura foi perdida há muito tempo pelos fornecedores asiáticos, a competência principal das empresas têxteis no Ocidente terá que mudar para níveis mais avançados, como satisfazer as rápidas mudanças nas demandas do setor de mercado premium de maneira única e personalizada.
Referências
Barkin, S. (1981). Gestão e propriedade na indústria têxtil de algodão da Nova Inglaterra . Journal of Economic Issues, 15, 463-476. Recuperado em 12 de fevereiro de 2009 do ProQuest.Gómez-Galvarriato, A. (2008). Redes e empreendedorismo: a modernização do negócio têxtil no México porfiriano . Business History Review, 82, 475-505. Recuperado em 12 de fevereiro de 2009 do ProQuest.
História de Roupas e Têxteis. (15 de fevereiro de 2009). Na Wikipedia, a enciclopédia livre. Recuperado em 15 de fevereiro de 2009
Honig, B., Black, EL (2007). A revolução industrial e além; Duzentos anos de empreendedorismo e "desempreendedorismo" em uma pequena cidade escocesa . Journal of Management History, 13, 269-391. Recuperado em 12 de fevereiro de 2009 do ProQuest.
Kouliavtsev, M., Christoffersen, C., Russel, P. (2007). Produtividade, Escala e Eficiência na Indústria Têxtil dos EUA . Empirical Economics, 32, 1-19. Recuperado em 12 de fevereiro de 2009 do ProQuest.
Mokyr, J., Nye, JV (2007). Coalizões distributivas, a Revolução Industrial e as origens do crescimento econômico na Grã-Bretanha . Southern Economic Journal, 74, p. 50-71. Recuperado em 12 de fevereiro de 2009 do ProQuest.
Schmenner, RW (2001). História da tecnologia, manufatura e a revolução industrial: uma tréplica . Gerenciamento de Produção e Operações, 10, 103-107. Recuperado em 12 de fevereiro de 2009 do ProQuest.
Stylios, G. (1996). Fabrico inteligente de têxteis e vestuário . Automação de montagem, 16, 5-7. Recuperado em 12 de fevereiro de 2009 do ProQuest.
Industria têxtil. (15 de fevereiro de 2009). Na Wikipedia, a enciclopédia livre. Recuperado em 15 de fevereiro de 2009
Fabricação de têxteis durante a Revolução Industrial. (15 de fevereiro de 2009). Na Wikipedia, a enciclopédia livre. Recuperado em 15 de fevereiro de 2009
Voigtländer, N., Voth, HJ (2006). Por que Inglaterra? Fatores demográficos, mudanças estruturais e acumulação de capital físico durante a Revolução Industrial . Journal of Economic Growth, 11, 319-363. Recuperado em 12 de fevereiro de 2009 do ProQuest.
Voth, HJ (2003). Padrões de vida durante a revolução industrial: um guia para economistas . The American Economic Review, 93, 221-227. Recuperado em 12 de fevereiro de 2009 do ProQuest.
Wren, DA (2005). A história do pensamento gerencial. Hoboken, NJ: Publicação Wiley
Outra revolução moderna dos dias
Nas últimas duas décadas, o setor de TI revolucionou a maneira como o processamento de dados é implementado. A mudança de máquinas físicas para máquinas virtuais trouxe muitas oportunidades e desafios para a organização. Veja como o Hyper V Backup está sendo usado para proteger farms e infraestrutura de servidores virtuais. Ferramenta de backup vmware.7 razões pelas quais ser um administrador de TI é demais!
A seguir, apresentamos os motivos pelos quais os administradores de TI têm uma ótima perspectiva de carreira para o futuro:
1. Computadores e aplicativos estão se tornando mais poderosos a cada dia.
Pense bem, todo trabalho na terra em breve exigirá conhecimentos de informática, de uma maneira ou de outra. Novos aplicativos são desenvolvidos e os aplicativos existentes são aprimorados continuamente. Até dinossauros antigos, como o Microsoft Office e o Windows, se reinventam. Mesmo em pequenas empresas, você precisa de um profissional de TI para acompanhar tudo e configurar as coisas. Quem tem tempo para descobrir tudo isso? Ninguém ... exceto o administrador de TI, é o trabalho dele / dela!2. A infraestrutura de TI está se tornando maior e mais complexa
Longe vão os dias em que um computador foi comprado para uma única tarefa, como contabilidade. Atualmente, não importa se é um servidor ou uma estação de trabalho: ele será carregado com todos os tipos de aplicativos e serviços. Os servidores agora hospedam máquinas virtuais com ainda mais servidores no mesmo hardware. As redes precisam ser testadas e planejadas corretamente. Os servidores precisam ser alocados a grupos de usuários e sempre que as coisas param de funcionar ou uma nova pessoa se junta à equipe, o administrador de TI é o responsável3. A TI está se tornando o coração de muitas organizações. E muitas empresas ainda não percebem isso.
Nem todo gerente e proprietário da empresa sabe o quanto eles dependem da TI e dos computadores em geral. Quando as coisas quebram, os processos de negócios param. Pense em uma linha de montagem da fábrica parando subitamente. Uma vez eu testemunhei como um único vírus (eu acredito que era o verme sasser) desligou mais de 30.000 PCs. Meu laptop não foi afetado porque fui cuidadoso o suficiente para atualizar o Windows regularmente. Mas também fui consultor em uma visita com acesso à rede e controle total sobre o meu dispositivo. Os 30.000 usuários não puderam atualizar o Windows eles mesmos, se quisessem. O departamento de TI não daria a ninguém direitos de administrador para isso.Depois que o verme sasser entrou na rede, toda a corporação parou. Foi um desastre e durou um dia inteiro. Imagine quanto dinheiro foi desperdiçado naquele dia. Poderia ter sido evitado ... pelo administrador de TI!
Agora, isso provavelmente assusta os novatos, mas ei, com responsabilidade, vêm recompensas ... pelo menos em teoria. De qualquer forma, algumas organizações percebem quanto custa o tempo de inatividade ou custariam e financiariam adequadamente os departamentos de suporte de TI. Mas, novamente, há aqueles que não ouvem seus administradores e subfinanciam totalmente a operação de TI, sem perceber a aposta em que estão se metendo.
Em breve, muitos proprietários de negócios entenderão a dependência de TI de seus negócios e contratarão mais administradores, com certeza. Geralmente, leva apenas um grande desastre em uma empresa.
4. O equipamento de TI está se tornando cada vez mais curto
Você acha que a TI está se movendo rápido demais às vezes? Eu também penso assim. E a maioria das pessoas não tem tempo, energia e habilidades para seguir cada novo hype no mercado. Na maioria das vezes, ignorar essas tendências não vai doer muito. Mas o administrador de TI está lá para ler sobre essas coisas e fazer sugestões aos executivos. Sempre há novidades que podem facilitar a vida de todos. Novas maneiras de economizar ou ganhar dinheiro são sempre bem-vindas pelo 'chefe' .... geralmente 🙂5. O equipamento e o software de TI estão se tornando muito complexos para operar
Você tem uma sensação no cockpit ao instalar um novo software ou desembrulhar um novo dispositivo que você comprou recentemente? Sim, hoje em dia, mesmo um forno de microondas se conecta à Internet para verificar os preços da carne e o clima em Beirute, portanto, não é de surpreender que o usuário médio esteja totalmente confuso. O administrador de TI está lá para aprender as coisas primeiro e depois "traduzir" a bagunça para o inglês simples, para que todos a entendam. Além disso, o administrador de TI gostaria de pular todos os detalhes com os quais ninguém se importa. Eu gostaria de ter um forno de microondas do passado ... você conhece os que não têm a exibição sofisticada dos bons e velhos dias simples.6. O equipamento de TI pode não ser mais confiável agora do que costumava ser
Pense em discos rígidos! Aqueles costumavam durar e durar. Hoje em dia você fica feliz se conseguir dois anos deles. Você não acredita em mim? Quando foi a última vez que você executou um backup ????7. A perda de dados é mortal para uma organização
Ninguém se preocupa em fazer backup de dados ... até o dia em que você perde tudo. Imagine a bagunça. O chefe puxando seu último cabelo. Não são apenas as empresas de TI que precisam proteger seus dados. Hoje em dia, todas as pequenas empresas têm muitos arquivos que levaram milhares de dólares em trabalho para serem gerados. Perder tudo isso pode facilmente prejudicar os negócios além do reparo.Os administradores de TI são as pessoas-chave para impedir que tudo isso aconteça. Seja um herói! Faça tudo. Eles agradecerão quando o disco rígido ficar com fumaça.
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Como você é um administrador de TI (ou planeja se tornar um), confira o que pode ser feito usando o backup do Hyper V. Proteja seus servidores virtuais e máquinas virtuais no Hyper-V e outras plataformas usando as tecnologias descritas nessa postagem.Como clonar um disco rígido sem reiniciar
Em um servidor Windows, isso obviamente não é bom. O que queremos é um software de cópia de disco que possa clonar um disco sem reiniciar e a boa notícia é que é possível.
O problema com a cópia de disco e a clonagem de unidades é que os sistemas operacionais exigem IDs exclusivos para cada unidade. Esses IDs são usados o tempo todo para identificar a unidade. Agora, se você inserir um clone, obviamente temos um problema! Utilizei o Acronis para copiar um disco GPT ao migrar para um novo disco rígido e acabei com um disco possivelmente não inicializável possivelmente corrompido. Os dados estavam lá, mas algo não deu certo no processo de inicialização.
Uma abordagem diferente foi implementada pelo BackupChain, que agora possui um componente de software de cópia em disco embutido. Ele prepara o disco após a clonagem e cópia, de forma que o Windows fique feliz. Todas as unidades clonadas e letras de unidade ficam imediatamente disponíveis. Naturalmente, cada volume clonado receberá uma nova letra de unidade. Por exemplo, o clone de C: pode ser D: e assim por diante. O importante é que, uma vez que você reinicialize e volte ao BIOS para inicializar a partir do seu clone, ele deverá ser inicializado sem falhas e sem confundir a unidade de inicialização. E isso parece estar funcionando muito bem com o BackupChain.